Andy Marinen, uste dugu fabrikazio ezagutza praktikoa dela denboran zehar eraikitako aktibo baliotsuenetako bat.
Gure tailerrean, altzairu herdoilgaitzezko itsas hardwarearekin lanean urteak eman dituzten ingeniariak, produkzioko espezialistak eta esperientziadun teknikariak daude, material hautatzeko eta galdaketa prozesuetatik hasi eta akabera eta kalitate-kontrolera arte.
Ikuspegi horietako asko eguneroko produkzio-esperientziaren bidez ikasten dira: osagai batek zergatik huts egiten duen ulertzea, material ezberdinek itsasoko inguruneetan nola funtzionatzen duten eta hardware fidagarria garatzean benetan axola duten xehetasunak.
Hala ere, ezagutza praktiko hori sarritan tailerrean bakarrik partekatzen da eta oso gutxitan iristen da hornidura eta ingeniaritza erabakiak hartzen ari diren bezeroengana.
INGENIARI HITZALDIAK elkarrizketa hauek antolatzeko eta itsas hardwarearen atzean dagoen fabrikazio esperientzia partekatzeko gure ahalegina da.
Serie honen bidez, materialak, ekoizpen-prozesuak, diseinu-gogoetak eta mundu errealeko ikasgaiak eztabaidatzen ditugu itsas hardwarearen fabrikatzaile baten ikuspegitik.
Gaurko ENGINEER TALKS Ep.36 ingeniari Wu-k aurkeztu du, nik editoreak idatzita.
Bi oinarri, marrazki gutun-azal bat
Hartu oinetako pare hipotetiko bat: gutun-azal bera, torloju-eredu bera, karga-bide bera. Bata plakatik soldatuta dago, bestea pieza bakarrean botata. Aulkian antzekoak dira.
Instintua zein den indartsuagoa galdetzea da. Galdera hobea da proiektu honek zein porrot ikus dezakeen. Azken egokitasuna oraindik ontziaren egituraren eta berrikuspen kualifikatu baten araberakoa da; pasarte hau ibilbideari buruzkoa da, ez itsasontzia.
Ibilbideak benetan erabakitzen duena
Arriskua non dagoen.Galdaketa batean solidifikazioan dago: moldea bete den, hoztu ahala elikatzen den sekzioa. Horietako bat ere ez da ikusten amaitutako piezan, eta guztia atearen, altxatzearen eta sekzioen diseinuaren bidez kontrolatzen da. Soldadura batean arriskua juntzetan dago: metala urtu zen lekuetan, soldadura ondoko propietateak aldatu ziren eta geometriak tentsioa kontzentratzen duen tokietan. Soldadura batek juntura bakoitzeko leku bat du; galdaketa batek ez du halakorik, nahiz eta atal aldaketa bakoitzak bere sendotze-galdera daraman.
Tresneria eta junturak.Galdaketak bolumenaren arabera amortizatutako erreminten kostu bakarra dakar. Fabrikazioak tresneria gutxi darama, baina unitate bakoitzeko soldadura, finkapena, distortsioen zuzenketa eta ikuskapena gehitzen ditu, eta unitate bakoitzeko kostu horrek junturaren zenbaketa eta junturaren sarbidearen jarraipena egiten du zatiaren pisua baino, juntura bakoitzak egokitzea, soldadura, garbiketa eta ikuskapen-ate bat gehitzen dituelako. Galdaketa batek juntura-multzoa gorputz batekin ordezkatzen du, zein geometriak egiteko merkeak diren aldatzen duena. Gurutzadura hori erortzen den tokian zure bolumen eta diseinuaren txanda da.
Aldatu eta konpondu.Soldadura batek geometria aldaketa bat xurgatzen du berriro ebakiz; galdaketa batek eredu aldaketaren eta lagin berri baten bidez xurgatzen du, horregatik soldadura multzoak nagusitzen dira prototipoetan. Konponketa bi norabidetan doa: soldadura bat tokikoa da, soinu metalera itzulita; Galdaketa bat konpontzaileak baliteke bere historia termikoa ezagutzen ez duen atal batean egindako operazio kualifikatua da, mugatua, ez okerragoa. Marrazketa konbentzioak ET27 eztabaidari dagozkio:itsas-hardwarearen marrazki pertsonalizatuak.
Soldaduraren arriskua bere junturetan kokatzen da; casting-a bere atalen bidez banatzen da. Ezta bat ere ez da berez hobea: leku ezberdinetan huts egiten dute eta bide ezberdinez ikuskatzen dira.
Soldaduraren porrotaren mapa
Soldadura baten hutsegiteak gutxi dira, ondo dokumentatuta daude eta modu irregularrean ikusten dira. Bakoitzak harrapatuko lukeen ate bat dauka.
| Arriskua | Zer den fisikoki | Zuzentzen duen atea |
|---|---|---|
| Sustrai-fusio osoa / erro-sartze osatugabea | Artikulazioaren alde bat sustraian fusionatu gabe, edo bi sustrai-aurpegiak fusionatu gabe, kausa ezberdinekin | Junturak prestatzea eta prozedura kualifikatua, gehi partikula sarkor edo magnetikoen ikuskapena sustraia eskura dagoenean, erradiografia edo ultrasoinua ez dagoenean. |
| Alboko hormarik eza edo exekuzioaren arteko fusioa | Metatutako metalak ez du lotzen oinarrizko metalarekin edo aurreko pasabide batekin, eta tentsio-igotzaile gisa jarduten duen interfaze planarra utziz, sarritan lur azpian | Prozedura eta teknika, pasabideen arteko garbiketa, ikuskapen bolumetrikoa agintzen den kasuetan |
| Undercut | Oinarrizko metalean urtu zen zirrikitu bat behatzean, sekzio eraginkorra murrizten du eta estresa igotzen du dagoeneko altuena den tokian | Ikusmen-azterketa izendatutako onarpen-mailaren aurka, behatz nahasketa zehazten den tokian |
| Distortsioa eta hondar-tentsioa | Berokuntza eta hozte ez-uniformea; Austenitiko herdoilgaitzak beroa gaizki eramaten du eta gehiago hedatzen da, beraz, beroa eta estresa eremu estuago batean kontzentratzen dira | Soldadura-sekuentzia, finkapena, bero-hustugailuak eta soldadura luzeak atal meheetatik urrun mantentzen dituen diseinua |
| Beroaren eraginpeko zonaren egoera | Oinarrizko metala soldadura ondoan bero-zikloaren ondorioz aldatu da, gainazalean seinale ikusgarririk gabe | Kalifikazio-hautapena, prozedura kualifikatua, soldadura osteko gainazalaren zaharberritzea |
Sustrai partikula sarkor edo magnetikoen probak lortu ezin direnean, detekzioa erradiografiara edo ultrasoinu ikuskatzera pasatzen da, eta konponketak metal soinudunera itzultzea eta jatorrizko prozedurara berriro soldatzea esan nahi du. Erabilera ezinezko erro bat baieztatzen da, ez ikuskatu - errorako sarbidea marrazketa erabakia da soldadura erabaki baino lehen.
Inperfekzioa ez da akatsa: onarpena aplikazio-kodeak izendatutako kalitate-mailaren arabera epaitzen da, eta zein maila aplikatzen den eroslearen erabakia da, ez soldaduraren jabetza. Adierazpen indibidual batek esan nahi duena ET34 eztabaidari dagokio:itsas galdaketaren tindagai sarkorren probak.
Beroaren eraginpeko gunea Bero-zikloko galdera bat da, ez kalifikazio-galdera bat
Altzairu herdoilgaitz austenitikoan, soldadura ondoan dauden karburoak berotzean disolbatu egiten dira eta hoztean berriz eratzen dira kromo karburo gisa ale-mugetan, kromoa haien ondoan dagoen metaletik ateraz. Agortzea nahikoa denean altzairua sentsibilizatu egiten da, eta ziurtagiria ez da aldatzen.
TWIk banda hori 600-900 °C-tan jartzen du gutxi gorabehera, eta esposizio-denborak hamarnaka segundo baino ez ditu. Mezua ez da diseinatzeko zenbaki bat: soldadura-bero arrunta barruan kokatzen da, beraz, zona elkartzearen ondorio normala da.
Disoluzio-tratamenduak karburoak berriro disolbatzen ditu, baina oso gutxitan praktikoa da amaitutako egitura batean. Karbono gutxiko kalifikazioak denbora-ardatza mugitzen du, fenomenoa ezabatu beharrean. Kalifikazio egonkortuek karbonoa titanioarekin edo niobioarekin lotzen dute, baina fusio-lerrotik gertu dagoen banda estu bati eraso egin daiteke oraindik azido beroetan.
Honek ez du iragartzen zer egingo duen juntura batek zerbitzuan; emaitza aleazioaren, juntaduraren, esposizioaren eta garbiketa-erregimenaren araberakoa da. Sentsibilizatutako gune batek, behintzat, ez du ezer erakusten azalean.
Soldadura osteko garbiketa hiru eragiketa da, ez bat
"Desugertua eta pasibatua" marrazkietan lerro-elementu gisa agertzen da; hiru eragiketa da. Deskalkatzeak oxido-ezkata lodi eta ikusgaiak kentzen ditu. Desugertzeak metalezko geruza mehe bat kentzen du, eta gainazaleko kromoa murriztu den bero-tindutako geruza kentzen duena da. Pasibazioak ez du metalik kentzen; film pasiboa dagoeneko bere kromoa daraman gainazal garbi batean garatzen du. Sekuentzialak dira: bero-tinta oso baten gainean pasibatzeak ez du ezer berreskuratzen.
Azidoak ez du koipegabetzen - olioa eta dendaren kutsadura ateratzen dira lehenik, edo azidoa kutsatutako gainazalera iristen da altzairuaren ordez. Itxita egongo den aurpegi baten bero-tintua oraindik desagertu behar da aurpegi horrek zerbitzu-ingurunea ikusten badu.
Desugertzea ez da gehiegizko kaltegabea: azido fluorhidrikoa duten produktuekin ukitu luzea gainazala zulotu dezake, hortaz hornitzailearen jarraibideek arautzen dute.
Paperak froga dezakeena
Soldadura-prozeduraren zehaztapena idatzizko instrukzioa da. Prozeduraren kualifikazio-erregistro batek sorta bat hartzen du: barruti horretako prozedura batek beharrezko proba-emaitzak betetzen dituen junturak sortzen ditu. Soldatzaile-ziurtagiri batek proba-baldintzetan soldatutako saiakuntza-pieza estaltzen du. Inork ez du frogatzen artikulazio jakin batean gertatu zena. Lotea produkzio-erregistroetan argitaratzen da - zein prozedura berrikuspen, zein soldadura, zein juntadura, zein ikuskapen emaitza.
Galdaketa alderdiak galdera paralelo bat planteatzen du. Altzairu galdaketa baten konponketa soldadura berezko estandar baten araberako operazio kualifikatua da: ASTM A488/A488M arku elektrikoko soldadura bidez altzairu galdaketak fabrikatzeko eta konpontzeko prozedurak, soldatzaileak eta operadoreak kualifikatzen ditu.
Erregistroaren edukiak konponketak baino garrantzi handiagoa du: zein prozedura, zein soldadura, zer induskatu den, zer aurkitu duen ikuskapenak eta lodiera eta posizio horretarako tarte kualifikatuaren barruan kokatu ote den. "Soldatua eta jantzia" huts egiten du bezeroen auditoretzan, ez bidaltzean.
Zer jarri kontsultan, eta zer eskatu kaleratzean
- Soldatzen bada:adierazi soldadura-luzera, junturaren sarbidea eta errora ikuska daitekeen ala ez.
- Botatzen bada:adierazi urteko bolumena eta espero den diseinuaren txanda, beraz, tresnak zintzo amortizatu daitezke.
- Edozein bide:izendatu onarpen-maila, edo esan aplikazio-kodeak izena ematen diola.
- Edozein bide:eskatu kaleratzean ezarritako errekorra, ez lehen artikuluan ziurtagiriak.
- Edozein bide:eskatu garbiketa hiru lerro-elementu gisa - koipea, desugertatu, pasivatu - beraz, eskuila ez da zaharberritze kimiko gisa fakturatuko.
Oharra egitean, ez galdetu paperak osatuta dauden ala ez, baizik eta onartzen ari zaren junturak identifikatzen dituen.
Bizirik irauten duen argudioa estuagoa da: zein hutsegite ikus daitekeen, zein metodorekin, zein erregistrotan. Iraunkortasunaren kasu zabalagoa aurreko pasarte batean dago:egitura-diseinua, gainazaleko akabera eta instalazioa.
